立磨機良好的使用性能被廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業的各種固體物料的粉磨和超細碎粉磨。但是對于立磨機的安裝、停機、和維修方面的正確操作方法卻很少有人會注意，正確的操作方法是對設備的負責同時也是延遲立磨機使用壽命的重要方法，下面泰隆機械就和大家簡單的介紹下吧！

一(yi)：立(li)磨機(ji)在安裝調試(shi)時需要注意以(yi)下(xia)幾個方(fang)面(mian)：

1、立(li)磨機本體帶有動態分離器，采用電動無級調速（或(huo)變(bian)頻調速），通過調速，料粉細度可作線性調節(jie)。

2、立磨機磨輥(gun)采用液壓加壓、磨輥(gun)壓力(li)可根據磨機負(fu)荷隨時調節，保持磨機 佳(jia)運(yun)行狀態(tai)，同時設有(you)限位裝置，可有(you)效防止磨輥(gun)與磨盤直接接觸，可避免磨機在斷料(liao)等不正(zheng)常情況下(xia)發(fa)生的強烈振動，減少研磨體磨損(sun)。

3、立磨機采用(yong)兩輥結構，磨內(nei)空間大，磨輥可(ke)用(yong)檢修裝置翻出(chu)機外更換(huan)或(huo)檢修，可(ke)同時更換(huan)軸套(tao)和襯板。

4、立磨機(ji)磨輥軸承密(mi)封與磨外大氣(qi)相通，不(bu)受(shou)磨內粉塵的影(ying)響，因此不(bu)需(xu)配置密(mi)封風機(ji)，可減(jian)少(shao)磨內含(han)氧量。

二：停(ting)機需要注意的方面

1、停給料裝置。

2、停主機(ji)電機(ji)（觀察(cha)主機(ji)電機(ji)電流，當接近空載電流時才停主電機(ji)）。

3、停粉磨系統（除塵器、主風(feng)機等）。

4、停分離機。

5、停(ting)液壓油泵（停(ting)泵后將換向閥打到中間(jian)位(wei)置）。

6、停潤滑油泵。

三：維護檢(jian)修需要注意的(de)方面(mian)

1、利用停機(ji)時(shi)間檢查磨損(sun)件(jian)的(de)磨損(sun)狀(zhuang)況(kuang)，以便確定更換時(shi)間，保證設備正常(chang)運(yun)轉。

2、檢查(cha)各螺帽(mao)、螺栓是否(fou)有松動現象，并(bing)及時擰(ning)緊。

3、盡量保證輔(fu)機(ji)安全運轉(zhuan)，以減少磨機(ji)和排(pai)風機(ji)的頻(pin)繁開停(ting)和空轉(zhuan)。

4、油管(guan)出現滲(shen)漏,需及時進(jin)(jin)行(xing)修補(bu), 油管(guan)修補(bu)必(bi)須(xu)用電焊(han)焊(han)接(jie), 并用壓縮空氣吹凈(jing)管(guan)內雜物方可進(jin)(jin)行(xing)安(an)裝。

5、請按(an)照產品說明書所示部位進行潤(run)滑油的定期補充。